當(dāng)要使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，在操作設(shè)備前，廠商的操作工作人員必須完全了解全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的操作。啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源和電壓是否穩(wěn)定。開(kāi)機(jī)后，應(yīng)該注意機(jī)器是否發(fā)出異常噪音。如果是，應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器，并在檢查問(wèn)題后打開(kāi)機(jī)器。為了幫助大家更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，下面是我從事點(diǎn)膠機(jī)十幾年總結(jié)的幾點(diǎn)關(guān)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠知識(shí)要點(diǎn)。

       1.根據(jù)我多年的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，打出膠點(diǎn)的直徑是到產(chǎn)品間距的一半，這樣貼玩產(chǎn)品后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣可以使產(chǎn)品的貼合符合要求。
       2.點(diǎn)膠壓力背壓過(guò)大就容易造成溢出和膠水過(guò)量問(wèn)題；如果壓力太小的話，將會(huì)有間歇的點(diǎn)膠和泄漏，從而造成缺陷。要根據(jù)相同質(zhì)量的膠水結(jié)合工作的環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。高環(huán)境溫度會(huì)降低膠水的粘度并提高其流動(dòng)性。在這種情況下根據(jù)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)知識(shí)要點(diǎn)，可以通過(guò)降低背壓來(lái)保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。
       3.實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是膠水分配點(diǎn)直徑的1/2。在打膠時(shí)，點(diǎn)膠的針頭要根據(jù)電路板上焊盤的貼付尺寸來(lái)進(jìn)行選擇針頭大小:如果焊盤的尺寸沒(méi)有不同，可以選擇相同的針，但含有不同尺寸點(diǎn)膠的焊盤要選擇口徑不同的針，這樣既可以保證打出的膠點(diǎn)的質(zhì)量，也可以提高生產(chǎn)效率。
       4.針距印刷電路板
不同的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開(kāi)始前做一下與焊盤的高度校準(zhǔn)，也就是Z軸的高度校準(zhǔn)。
       5.膠水溫度
一般環(huán)氧膠水應(yīng)儲(chǔ)存在0-5℃的冰箱中。要使用時(shí)最好提前半個(gè)小時(shí)取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時(shí)的溫度最好控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對(duì)膠水的粘度會(huì)有很大影響。如果溫度過(guò)低，膠點(diǎn)會(huì)變小，并會(huì)發(fā)生拉絲。環(huán)境溫度相差5℃將導(dǎo)致分配體積發(fā)生50%的變化。