點膠機(jī)出膠量不穩(wěn)故障問題解決方法,點膠機(jī)控膠量的小技巧和正規(guī)操作手法, 影響點膠機(jī)控膠量的因素有哪些,點膠機(jī)使用中出現(xiàn)錯膠問題怎么處理,點膠機(jī)出膠量調(diào)節(jié)步驟與提升精度方法講解。
點膠機(jī)出膠量不穩(wěn)定是怎么回事?
點膠機(jī)給大家?guī)肀憷咝У耐瑫r,當(dāng)然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。 如果不及時解決就會影響工作效率。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定。氣壓不穩(wěn)定就會導(dǎo)致點膠精度不穩(wěn)定,出現(xiàn)錯點和漏點的情況。這時可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量,還要檢查出膠時間,出膠時間越長,出膠就會越穩(wěn)定。
操作自動點膠機(jī)時困擾的問題就是出膠效果,點膠產(chǎn)品的質(zhì)量與出膠量控制有著直接聯(lián)系,出膠量控制的效果除了與設(shè)定參數(shù)有關(guān),自動點膠機(jī)保養(yǎng)也存在著必然聯(lián)系。造成自動點膠機(jī)出膠量控制不佳的原因有幾個一、氣管的氣壓不夠 ,使出膠量控制效果不明顯二、 出現(xiàn)漏滴和出膠過小的現(xiàn)象三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控制在適當(dāng)范圍,不能出現(xiàn)過壓和氣壓低,氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量不良的情況,主要原因是在點膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題,要對進(jìn)壓表進(jìn)行調(diào)節(jié)到約11到14psi ,氣管壓力應(yīng)該在自動點膠機(jī)能符合的出膠量控制之上。點膠機(jī)點膠時出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠,導(dǎo)致膠水在點膠時順著針頭往下流,只要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥內(nèi)部相對于外界大氣壓一定的壓強(qiáng)差,從而使點膠閥[ ]關(guān)閉實現(xiàn)出膠量控制,為了能提升出膠量的掌控需要進(jìn)行點膠滴膠機(jī)保養(yǎng)工作。如果需要用自動點膠機(jī)完成特殊圓弧點膠,除了控制好出膠量還要通過點膠控制器完成圓弧路徑編程以提升點膠質(zhì)
在電子制造業(yè)中有許多地方都需要專業(yè)設(shè)備進(jìn)行點膠和封膠處理。在點膠時,點膠針頭與電路板的距離以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。如果針頭和基板之間的距離不正確的話,操作人員將永遠(yuǎn)無法得到正確的點膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的距離越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。
膠量調(diào)節(jié)方案:
回吸式點膠機(jī)在太陽能邊框點膠會使用到以下的配件:融點膠閥、點膠控制器、氣壓控制裝置和針頭 ,這些都是能直接影響到膠量調(diào)節(jié)的因素,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)膠量大小而控制每個配件,例如:點膠針頭規(guī)格是有非常多種, 如果第一次使用的針頭規(guī)格過大 ,可針對太陽能邊框點膠寬度選擇規(guī)格,直接把膠量調(diào)節(jié)到相差不多的寬度,然后利用點膠控制器再做精密調(diào)節(jié),這就是桌面式自動點膠機(jī)膠量調(diào)節(jié)的方法。
雙氣孔點膠控制器
針對機(jī)器類型,做膠量調(diào)整還有針對自動點膠機(jī)類型的特點,會有一些其它的膠量調(diào)節(jié)方式 ,比如回吸式點膠機(jī),如果采用回吸式點膠閥,在停止點膠之后,會有一個回吸膠水動作,這也是膠量調(diào)節(jié)方式,能保持膠水不會出現(xiàn)漏滴,針對粘度低的膠水,會有比較好的涂膠效果喔!
點膠機(jī)出膠量不穩(wěn)定是怎么回事?
點膠機(jī)給大家?guī)肀憷咝У耐瑫r,當(dāng)然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。 如果不及時解決就會影響工作效率。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定。氣壓不穩(wěn)定就會導(dǎo)致點膠精度不穩(wěn)定,出現(xiàn)錯點和漏點的情況。這時可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量,還要檢查出膠時間,出膠時間越長,出膠就會越穩(wěn)定。
膠水不穩(wěn)定:這體現(xiàn)為膠水吐出困難,流動性弱出現(xiàn)拉絲的情況,而這個問題一般是因為使用了 是高粘度膠水。您可以采取措施一關(guān)膠延時 :顧名思義就是關(guān)閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時間等待膠水流完 ,再執(zhí)行后續(xù)動作。
出膠量不穩(wěn)定:主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. ,勵簡使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓勵,膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間, 若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
正規(guī)操作技巧:操作自動點膠機(jī)時困擾的問題就是出膠效果,點膠產(chǎn)品的質(zhì)量與出膠量控制有著直接聯(lián)系,出膠量控制的效果除了與設(shè)定參數(shù)有關(guān),自動點膠機(jī)保養(yǎng)也存在著必然聯(lián)系。造成自動點膠機(jī)出膠量控制不佳的原因有幾個一、氣管的氣壓不夠 ,使出膠量控制效果不明顯二、 出現(xiàn)漏滴和出膠過小的現(xiàn)象三、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控制在適當(dāng)范圍,不能出現(xiàn)過壓和氣壓低,氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量不良的情況,主要原因是在點膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題,要對進(jìn)壓表進(jìn)行調(diào)節(jié)到約11到14psi ,氣管壓力應(yīng)該在自動點膠機(jī)能符合的出膠量控制之上。點膠機(jī)點膠時出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠,導(dǎo)致膠水在點膠時順著針頭往下流,只要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥內(nèi)部相對于外界大氣壓一定的壓強(qiáng)差,從而使點膠閥[ ]關(guān)閉實現(xiàn)出膠量控制,為了能提升出膠量的掌控需要進(jìn)行點膠滴膠機(jī)保養(yǎng)工作。如果需要用自動點膠機(jī)完成特殊圓弧點膠,除了控制好出膠量還要通過點膠控制器完成圓弧路徑編程以提升點膠質(zhì)
量,長時間進(jìn)行圓弧路徑點膠后重復(fù)精度會受到影響,所以對自動點膠機(jī)保養(yǎng)調(diào)整能提升圓弧點膠的質(zhì)量。
影響點膠機(jī)控膠量的三個因素:
在電子制造業(yè)中有許多地方都需要專業(yè)設(shè)備進(jìn)行點膠和封膠處理。在點膠時,點膠針頭與電路板的距離以及針頭內(nèi)徑是最重要的參數(shù)。如果針頭和基板之間的距離不正確的話,操作人員將永遠(yuǎn)無法得到正確的點膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的情況下,點膠針頭與電路板的距離越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。
膠量調(diào)節(jié)方案:
回吸式點膠機(jī)在太陽能邊框點膠會使用到以下的配件:融點膠閥、點膠控制器、氣壓控制裝置和針頭 ,這些都是能直接影響到膠量調(diào)節(jié)的因素,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)膠量大小而控制每個配件,例如:點膠針頭規(guī)格是有非常多種, 如果第一次使用的針頭規(guī)格過大 ,可針對太陽能邊框點膠寬度選擇規(guī)格,直接把膠量調(diào)節(jié)到相差不多的寬度,然后利用點膠控制器再做精密調(diào)節(jié),這就是桌面式自動點膠機(jī)膠量調(diào)節(jié)的方法。
雙氣孔點膠控制器
針對機(jī)器類型,做膠量調(diào)整還有針對自動點膠機(jī)類型的特點,會有一些其它的膠量調(diào)節(jié)方式 ,比如回吸式點膠機(jī),如果采用回吸式點膠閥,在停止點膠之后,會有一個回吸膠水動作,這也是膠量調(diào)節(jié)方式,能保持膠水不會出現(xiàn)漏滴,針對粘度低的膠水,會有比較好的涂膠效果喔!